諸城市朝陽機械有限公司
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諸城市朝陽機械有限公司會根據客戶不同的場地及廠房要求,不同的屠宰產量,屠宰品種的要求以及宰殺工藝要求進行相應的方案設計,保證每一份方案設計更加貼合客戶的實際生產需要,達到更好的宰殺效果。歡迎來電咨詢。
一、肉雞屠宰加工工藝流程
毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛
↓
雞毛水沖入雞毛收集間
→割爪→轉掛→開膛→掏內臟→割頭→胴體清洗→預冷→胴體瀝干
↓
內臟入內臟加工間處理
→胴體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→裝盤→速凍→裝箱→冷藏→銷售
二、肉雞屠宰加工工藝
1、毛雞輸送
1)卸車前應索取產地動物防疫監督機構開具的合格證明,并臨車觀察,未見異常,證貨相符后準予卸車。
2)將裝有毛雞的雞籠從運輸車上搬運下來,放在掛雞月臺上,有檢疫人員現場檢驗,檢驗合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機上,輸送到毛雞上掛間。
3)毛雞上掛間和屠宰車間嚴格分開,毛雞上掛間盡量設計陰暗,避免強光照射,造成毛雞拍打翅膀過度緊張。
4)掛雞人員從雞籠里托著雞腹拿出毛雞,再將兩雞爪掛在生產流水線的掛架上。每個掛雞人員每小時可掛毛雞800-1000只。
5)回空的雞籠由輸送機自動輸送進入雞籠清洗機內進行雞籠的清洗,清洗干凈的雞籠通過雞籠斜滑道滑到卸雞月臺上。
2、肉雞宰殺脫毛
1)肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序:毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉掛等。
2)高架輸送線掛架間距:6英寸(152.4mm),采用標準驅動鏈條,鏈條節距t=25.4mm,變頻調速,生產線的設計宰殺能力和生產線的線速度密相關,線速度的計算式:線速度=時產量(只/小時)×掛架間距(米)÷60(分鐘/小時)
例如:設計能力:3000只/小時,掛架間距:152.4mm
生產流水線的線速度:3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘。
3)活雞麻電通常采用水浴式麻電,麻電電壓:70-90v,麻電時間:2-3s?;虿煌ㄟ^麻電工序,采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min,讓毛雞平靜下來后再刺殺。
4)毛雞刺殺后瀝血,瀝血時間一般設計為3-4min。燙毛時間:40-60s,脫毛時間:15-30s。
5)燙毛采用恒溫燙毛機,燙毛溫度:58-62℃。脫毛盡量采用吊掛式脫毛,避免胴體相互接觸而造差感染。
6)在90。的轉彎處設計自動切爪機,切爪機由定位輪、驅動、旋轉刀片組成,雞爪切割后,雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內。
3、開膛掏內臟
1)肉雞開膛掏內臟高架輸送線主要完成的工序:開膛、掏內臟、切頭、胴體清洗等。
2)該高架輸送線掛鉤間距:8英寸(203.2mm),采用標準驅動鏈條,鏈條節距t=25.4mm,變頻調速。
3)將掏出的內臟放入內臟滑槽內,由檢疫人員檢驗,檢驗合格的雞胴體進入下道工序,檢驗合格的雞內臟進入內臟加工間處理,不合格胴體和內臟放入封閉的小車內拉出屠宰車間處理。
4)內臟通過分離出來,雞腸通過清洗整理后入冷庫冷藏,雞胗用雞胗脫脂機把雞胗表面的油脂脫下來,再由剝胗皮機把胗皮剝下來,清洗整理后入冷庫冷藏。
5)去內臟后的胴體在預冷之前必須進行清洗,去除體內的血水。
4、預冷
1)預冷分池預冷和螺旋預冷機預冷,池預冷占用的面積比預冷機預冷要大。
2)預冷水溫:0-2℃,預冷時間:45min。
3)預冷好的胴體要通過瀝干機或高架輸送線將體內的水瀝干。
4)預冷后的雞胴體中心溫度在10℃以下。
5、分割包裝
1)分割高架輸送線掛鉤間距:8英寸(203.2mm),采用標準驅動鏈條,鏈條節距t=25.4mm,變頻調速。
2)在高架輸送線上有分割操作人員分割不同的部位肉,把分割肉放在平板輸送機上傳送到分揀工位進行分揀。
3)把分揀后的部位肉根據要求稱重后真空包裝,放入冷凍盤內用涼肉架車推到結凍庫(-30℃)結凍或到成品冷卻間(0-4℃)保鮮。
4)將結凍好的產品托盤后裝箱,進冷藏庫(-18℃)儲存。
5)分割包裝間溫控:10-15℃。
諸城市朝陽機械有限公司是一家集家禽屠宰設備、家禽屠宰流水線研發生產和設計銷售于一體的生產制造商。公司具有較完善的設計、研發、檢測和售后體系,并且具有雄厚的技術力量,進步的工藝設計水平、屠宰設備和安裝水平,是國內家禽屠宰機械行業代表性企業。
公司長期與國內外屠宰加工企業合作,走引進——消化——創新和自主研發相結合的道路,在國內外同類產品的基礎上,不斷更新和改造。公司主要設備有:A字型立式脫毛機、臥式脫毛機、強力噴淋機、松毛機、浸燙池、螺旋預冷機、禽籠清洗機、電暈機、兔扯皮機、兔割前爪/后爪機、剝胗機、自動洗鉤機、螺旋燙爪機、雞爪脫皮機、分割輸送帶等屠宰用設備。其中,公司獨力發明生產設計的“電動調節脫毛機”及“自動控水控溫浸燙池”順利通過知識產權局的實質性審查。公司所生產的設備性能達到國際同類產品水平,處于國內超前地位,可與國外同類產品配套使用,設備遠銷阿爾及利亞、澳大利亞等中東、非州等并建立了長期穩定的合作關系。
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公司自創辦以來,堅持以質量求生存,以誠信求發展的理念。建立了一套嚴格的質量控制體系,保證產品從原材料進廠,到設備出庫、發貨層層把關,避免不合格產品流入市場,保證了設備能夠長期穩定的生產運行。
我們本著誠信經營的原則,積進取、勇于開拓,與客戶共同成長、精誠合作,共建美好未來!